工場における耐震施工の課題

足場設置による生産ラインの停止

　工場に壁面耐震補強をするためには、足場を組んでの高所作業が発生します。工場の休日で施工が終われば影響は少なくて済みますが、場合によっては稼働を止めなければならなくなります。費用面だけでなく、納期が遅れることで客先に迷惑がかかり取引自体に影響が出ることも懸念されます。

設備や人の移動の発生

　工場は限られたスペースで最大の生産効率が出るように、設備配置や配線が組まれています。足場を設置するためにはスペースを設けなければならず、資材の搬入に重機が必要な場合もあります。また、大型機械を移動させる場合には専門の業者を呼ばなければいけないケースも考えられます。

　移動先のスペース確保や人員の移動、移動後のテスト稼働にかかる工数もかかる上に、一時的に製造ラインが変更になることで非定常作業が発生し、手戻りなどの品質リスク・労災上の安全リスクも出てきます。

工場内の規定による施工方法制限（火気厳禁など）

　工場によっては、耐震工事の施工方法に制限が出る場合もあります。火気厳禁の工場では火花が散る溶接作業ができないほか、資材の搬入路が限られていることも少なくありません。

耐震工事の費用相場

　耐震補強工事の費用は、床面積や工場の規模、改修の程度などの条件によって変わってきます。詳しくは、法人向け耐震工事の費用相場を紹介している以下の記事をご覧ください。

工場の耐震に最適な耐震ケーブルブレース

様々な制約がある工場の耐震補強には、耐震ケーブルブレースが最適です。ほとんどの場合、操業を止めることなく耐震工事ができます。工程や品質への影響を最小限にしながらも、将来起こり得る大地震へのリスクを減らすことができるのです。

生産活動の停止を最小限に抑えられる

火を使わない施工が可能

低コスト・スピーディー

足場の設置が最小限で済み、現場溶接も不要な耐震ケーブルブレースは、全体のコストを従来のブレース施工よりも最大41％抑えることが可能です。施工時に重機が不要で足場も最小限で済むため、工期も大幅に短くすることができます。
また、複数グリッドに跨る屋根向けで建設技術審査証明（BCJ-審査証明-198）を取得しており、品質の観点からも安心してお使いいただけます。

工場における施工事例

1) 北陸地区　大手食品メーカーの工場

2) 関西地区　大手鉄鋼メーカー工場

※ その他の実績については、実績表も併せてご参照ください。

導入を検討されている設計者様へ

鉄骨設計は建物の骨格だけに失敗が許されないので、新工法は設計・施工に不安な点もあるかと思います。耐震ケーブルブレースは販売開始から10年以上が経過し、導入実績は200件以上と年々増加しております。初めて施工される時は、納入時または取付時など、ご希望の日時に弊社より指導員を派遣して、取り扱い説明をいたします。

設計上のご不明点は、ぜひお問い合せフォームからお聞かせください。関連資料もダウンロードできますので、検討のお役に立てたらと思います。

施工を希望されている施主様へ

弊社では信頼できる施工会社様をご紹介しておりますので、お気軽にお問い合せください。尚、お付き合いのある施工会社様での施工も可能です。